皇甫納米硅酸鹽抗氧化涂料
皇甫納米硅酸鹽抗氧化涂料是皇甫公司歷經(jīng)六年不懈努力研發(fā)出的能解決鋼坯熱加工中的表面質(zhì)量問題和高溫氧化燒損的一個填補行業(yè)空白的新產(chǎn)品。自2006年至今，該產(chǎn)品在全國數(shù)十家鋼鐵企業(yè)實際應(yīng)用，經(jīng)測算，普鋼燒失量由原來的1.5%左右降到0.5%以下;特鋼燒失量由原來的3-5%降到0.8%以下，不但直接節(jié)約大量的標(biāo)準(zhǔn)煤、電、天然氣等能源，還大幅減少了二氧化碳、二氧化硫等氣體的排放量，對鋼鐵企業(yè)早日做到碳達(dá)峰、碳中和具有顯著的現(xiàn)實意義。尤其在特鋼軋制中的應(yīng)用，不但解決了表面質(zhì)量問題，還顯著降低了燒損量，幫助鋼鐵企業(yè)解決了多年難以攻克的技術(shù)難題。
皇甫納米硅酸鹽抗氧化涂料于2007年1月取得國家發(fā)明專 利(專 利號：ZL200710053874.3)。
鋼坯在高溫加熱時產(chǎn)生的氧化鐵皮，給鋼鐵企業(yè)帶來直接的產(chǎn)量損失和嚴(yán)重的表面質(zhì)量問題，同時，氧化鐵皮如不及時清除干凈，在軋制或鍛造時會壓入鋼坯表面，造成產(chǎn)品表面缺陷，嚴(yán)重時甚至可導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。為了清除鋼坯表面的氧化鐵皮，需要增加高壓水除鱗、酸洗、拋丸、修磨等設(shè)備，在很大程度上增加了生產(chǎn)工序及能源消耗。此外，鋼坯加熱時產(chǎn)成的氧化鐵皮落在爐底，不但會侵蝕爐體，影響爐子壽命，而且在清除時需要增加繁重的體力勞動，若采用液態(tài)排渣法，則又需要消耗大量的能源。
因此，在鋼坯軋制和鍛造過程中使用皇甫納米硅酸鹽抗氧化涂料，不但可以直接提高鋼坯熱加工后的表面質(zhì)量，還可大大提高鋼坯收得率。同時，氧化鐵皮的減少使得生產(chǎn)工序顯著簡化，能源消耗大大降低，具備質(zhì)量、管理和經(jīng)濟效益三重優(yōu)勢!
皇甫納米硅酸鹽抗氧化涂料的主要組成成分是一些耐高溫性能較好的非金屬無機材料。常用的施工方法是料漿噴涂法，首先將噴涂的各組分原料配制成懸浮性料漿，再在金屬基體表面上噴涂或刷涂，料漿附著在金屬基體表面上，形成一層厚度約0.3mm的料漿層。自干后，料漿中的粉劑通過粘結(jié)劑的粘結(jié)作用在鋼坯表面形成一層料漿保護層。鋼坯加熱時，隨著加熱溫度的提高，料漿層開始燒結(jié)，進而形成封閉致密的固態(tài)粘附層，從而使鋼坯與空氣隔絕，杜絕氧化鐵皮的生成。
